Đặc Điểm Công Nghệ Của Khuôn Dập Liên Hoàn
Khuôn dập liên hoàn được cấu tạo gồm nhiều chi tiết được liên kết chặt chẽ với nhau nhằm đảm bảo cho quá trình dập được diễn ra trơn tru và đáp ứng đúng yêu cầu của nhà sản xuất. Tính đặc thù của khuôn dập liên hoàn là giúp quá trình gia công được diễn ra nhanh chóng chỉ trong một thao tác để tạo ra các sản phẩm tự động và vận hành liên tục. Nói tóm lại, khuôn dập liên hoàn sẽ giúp cho quá trình sản xuất được diễn ra nhanh chóng, gia tăng sản lượng sản xuất mà vẫn tiết kiệm được thời gian cũng như chi phí nhân công.
Các Tính Năng Vượt Trội Của Khuôn Dập Liên Hoàn
– Khuôn dập liên hoàn là một thiết bị tự động và quá trình vận hành sẽ được diễn ra liên tục, giúp sản xuất nhanh một chi tiết hoàn chỉnh chỉ trong một lần dập và được thao tác cùng lúc trên một tấm nguyên liệu, cắt, uốn để tạo ra sản phẩm như mong muốn. – Việc sử dụng khuôn dập liên hoàn có thể hạn chế được số lượng thiết bị, máy móc để tiết kiệm diện tích trong phân xưởng. – Trong quá trình thiết bị dập hoạt động, người lao động sẽ không cần phải can thiệp, hạn chế tối đa được các rủi ro nguy hiểm. – Sử dụng khuôn dập liên hoàn giúp gia tăng năng suất, sản phẩm sẽ được đảm bảo về cơ tính cũng như chất lượng bề mặt với độ chính xác gần như là tuyệt đối.Đặc Tính Ứng Dụng Của Khuôn Dập Liên Hoàn
Khuôn dập liên hoàn được nghiên cứu và ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, đặc biệt là công nghiệp điện, điện tử, ô tô,… Mỗi một bộ phận sẽ thực hiện một hoặc nhiều bước công nghệ riêng biệt, nhờ cơ cấu cấp phôi tự động, phôi được chuyển giao liên tục và tuần tự qua các vị trí để hoàn thành các chi tiết cần chế tạo. Khuôn dập liên hoàn được ứng dụng trong lĩnh vực dập tấm đang rất được ưa chuộng trên thế giới bởi những ưu điểm và tính ứng dụng rộng rãi như: Đem đến năng suất dập cao, sản phẩm được đảm bảo về cơ tính cũng như chất lượng bề mặt… Khuôn dập liên hoàn có thể chia ra làm một số loại như: Khuôn liên hoàn dập vuốt, khuôn liên hoàn dập uốn, khuôn liên hoàn cắt hình – đột lỗ, khuôn liên hoàn thực hiện nhiều bước công nghệ khác nhau (uốn, đột, cắt…).
Những Lưu Ý Khi Thiết Kế Và Chế Tạo Khuôn Dập
– Khuôn dập liên hoàn đòi hỏi phải có thiết bị tháo phôi cuộn, bộ nắn phôi, bộ cấp phôi, tự động với các bước dịch chuyển phôi có độ chính xác cao, lực dập và kích thước khuôn dập đòi hỏi máy ép phải đủ lớn để có thể thực hiện. – Cần tìm hiểu rõ về các yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận, đặc tính vật liệu và trọng tải của máy. – Chú ý việc lựa chọn và xử lý nhiệt vật liệu làm khuôn. – Tỷ lệ khớp cần phải đạt 80% trở lên. – Đối với thép tấm cường độ cao, nên sử dụng vật liệu cacbua như A88 hoặc V4 cho lưỡi cắt.An Thạnh Phú Chuyên Gia Công Thiết Kế Các Loại Khuôn Dập Uy Tín, Chất Lượng Tại Bình Dương
Công Ty TNHH Cơ Khí An Thạnh Phú là đơn vị chuyên thiết kế và gia công khuôn dập uy tín, chất lượng hàng đầu tại Bình Dương. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí, chúng tôi đang dần khẳng định được vị thế của mình cũng như sự tín nhiệm của khách hàng thông qua chất lượng từng sản phẩm cùng nguyên tắc làm việc với những cam kết sau đây:- Cam kết giá khuôn dập tốt nhất thị trường với 100% chất lượng chính hãng.
- Giá thành hợp lý, cạnh tranh trên thị trường.
- Hỗ trợ vận chuyển miễn phí tận nơi trong nội thành TPHCM.
- Hỗ trợ đổi trả nếu sản phẩm bị lỗi, hỏng, không đúng với các thông số kỹ thuật quy định.
- Trang thiết bị máy móc hiện đại cùng đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, tận tâm.
- Tư vấn miễn phí, hỗ trợ kỹ thuật và hướng dẫn sử dụng chi tiết .
- Chế độ bảo hành và chăm sóc khách hàng đúng theo chính sách đã thỏa thuận.
Xem chi tiết dịch vụ khuôn dập liên hoàn (progressive die) — thiết kế & chế tạo theo bản vẽ, thép SKD11/DC53, năng suất cao cho sản xuất hàng loạt tại ATP.
Xem thêm:
