Mục lục
Khuôn dập nguội là gì?
Khuôn dập nguội được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất hàng loạt linh kiện từ tấm kim loại mỏng: vỏ thiết bị điện tử, chi tiết ô tô, linh kiện cơ khí chính xác, đồ gia dụng công nghiệp. Ưu điểm chính là tốc độ sản xuất cao (hàng trăm đến hàng nghìn nhát/phút), chi phí mỗi sản phẩm thấp khi sản lượng lớn, và chất lượng đồng đều qua từng mẻ sản xuất.
Phân loại khuôn dập nguội — so sánh chi tiết
Mỗi loại khuôn phù hợp với một dạng biến dạng khác nhau. Bảng dưới đây giúp bạn xác định loại khuôn cần thiết dựa trên sản phẩm cần dập:
| Loại khuôn | Công dụng | Vật liệu tấm | Độ phức tạp | Tuổi thọ điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Khuôn cắt đứt (Blanking) | Cắt phôi hình dạng từ tấm lớn | 0.3–6mm | Thấp–Trung | 500k–1 triệu nhát |
| Khuôn đột lỗ (Piercing) | Tạo lỗ tròn, lỗ định hình trên phôi | 0.3–4mm | Thấp–Trung | 300k–800k nhát |
| Khuôn uốn (Bending) | Uốn góc, uốn chữ U, chữ Z | 0.5–8mm | Trung | 500k–2 triệu nhát |
| Khuôn dập hình (Forming) | Tạo hình cong, gân, lõm cục bộ | 0.3–4mm | Trung–Cao | 300k–800k nhát |
| Khuôn vuốt sâu (Drawing) | Tạo hình hộp, chén, vỏ trụ | 0.3–3mm | Cao | 200k–500k nhát |
| Khuôn liên hoàn (Progressive) | Kết hợp nhiều công đoạn trong 1 bộ khuôn | 0.3–3mm | Rất cao | 500k–3 triệu nhát |
Vật liệu thép làm khuôn — lựa chọn theo ứng dụng
Vật liệu thép quyết định 60–70% tuổi thọ và chi phí bảo trì khuôn. An Thạnh Phú sử dụng thép nhập khẩu có chứng chỉ xuất xứ:
| Mác thép | Tương đương | Độ cứng sau tôi | Dùng cho | Ưu điểm |
|---|---|---|---|---|
| SKD11 ↗ JIS | D2, Cr12MoV | 58–62 HRC | Chày, cối cắt/đột | Chống mài mòn rất cao, tuổi thọ dài |
| SKD61 | H13, 4Cr5MoSiV1 | 48–52 HRC | Khuôn uốn, forming | Chịu xung tốt, ít nứt vỡ |
| SKS3 | O1, 9CrSi | 60–64 HRC | Khuôn nhỏ, chi tiết chính xác | Dễ gia công, giá tốt |
| P20 / 718 | P20, 3Cr2Mo | 28–34 HRC (đã tôi sẵn) | Tấm đế, tấm lót khuôn | Không cần nhiệt luyện thêm, cắt gọt dễ |
| DC53 | — | 60–62 HRC | Khuôn đột siêu mỏng <0.5mm | Độ bền gãy vỡ cao hơn SKD11 |
Giá khuôn dập nguội — mức tham khảo
Giá khuôn phụ thuộc vào số công đoạn, kích thước, vật liệu và độ phức tạp hình học. Bảng dưới là mức tham khảo dựa trên đơn hàng thực tế tại An Thạnh Phú:
(đột lỗ, uốn 1 góc)
(phức hợp, 2–4 CĐ)
(5+ công đoạn)
* Giá chỉ mang tính tham khảo. Báo giá chính xác sau khi phân tích bản vẽ — miễn phí, trong 24 giờ.
Chế Tạo Khuôn Dập Nguội Chính Xác Tại TP.HCM (Khu Vực Bình Dương Cũ) – Theo Bản Vẽ, Giao Đúng Hẹn
Chế tạo khuôn dập nguội là dịch vụ cốt lõi của An Thạnh Phú — chúng tôi thực hiện từ khâu thiết kế, lập trình CNC, gia công chi tiết đến lắp ráp và dập thử trước khi giao. Mỗi bộ khuôn đều được kiểm tra 100% kích thước theo bản vẽ.
Năng lực thiết bị phục vụ chế tạo khuôn
Cắt dây Molybden — 8 máy
Cắt profile khuôn với độ chính xác ±0.005mm. Thực hiện được contour phức tạp, góc vát, lỗ nhỏ.
Phay CNC — 5 máy
Gia công lòng khuôn, cối, chày theo file 3D. Dung sai đạt ±0.01mm trên các bề mặt lắp ghép.
Bắn lỗ EDM — 2 máy
Tạo lỗ sâu, rãnh hẹp không gia công được bằng dao cắt thông thường.
Bắn EBM — 2 máy
Gia công bề mặt khuôn đạt Ra thấp, tăng tuổi thọ khuôn và chất lượng sản phẩm dập.
Mài phẳng — 3 máy
Mài các tấm khuôn đạt độ phẳng và độ nhẵn bề mặt theo yêu cầu lắp ghép.
Máy dập thử — 1 máy
Chạy thử khuôn tại xưởng trước khi giao, xác nhận sản phẩm dập đúng hình dạng và kích thước.
Các loại khuôn dập nguội chúng tôi chế tạo
Ngành nghề phục vụ
Ô tô & xe máy
Khuôn dập chi tiết thân xe, giá đỡ, linh kiện truyền động. Khách hàng tiêu biểu: Automech.
Điện tử công nghiệp
Khuôn dập vỏ hộp, tấm chắn, bracket linh kiện điện tử. Khách hàng tiêu biểu: Estec.
Thiết bị gia dụng
Khuôn dập chi tiết máy giặt, điều hòa, thiết bị nhà bếp. Khách hàng tiêu biểu: Midea.
Cơ khí & máy công nghiệp
Khuôn dập tấm đỡ, khung máy, chi tiết lắp ghép trong dây chuyền sản xuất.
Quy trình chế tạo khuôn
Nhận bản vẽ & tư vấn kết cấu
Phân tích hình dạng sản phẩm cần dập, tư vấn loại khuôn phù hợp (đơn công, liên tục, phức hợp) và vật liệu khuôn.
Thiết kế khuôn & báo giá
Thiết kế 3D khuôn, xuất bản vẽ chi tiết, báo giá đầy đủ chi phí vật liệu và gia công trong 24 giờ.
Gia công các chi tiết khuôn
Phay CNC lòng khuôn, cắt dây profile chày-cối, EDM lỗ sâu, mài phẳng tấm đế và tấm chày.
Lắp ráp & kiểm tra kích thước
Lắp ráp toàn bộ bộ khuôn, kiểm tra 100% kích thước lắp ghép, khe hở chày-cối theo tiêu chuẩn.
Dập thử & hiệu chỉnh
Chạy thử trực tiếp trên máy dập tại xưởng, kiểm tra sản phẩm dập ra, hiệu chỉnh nếu cần trước khi giao.
Bài liên quan
Gửi bản vẽ — nhận báo giá khuôn trong 24 giờ
Phân tích bản vẽ miễn phí, tư vấn kết cấu khuôn tối ưu về chi phí & tuổi thọ.
Xem thêm: Dịch vụ Cắt Dây EDM tại TP.HCM (khu vực Bình Dương cũ) — dung sai ±0,005mm, nhận đơn lẻ, không yêu cầu số lượng tối thiểu.
Đã chọn được loại khuôn? Gửi bản vẽ để nhận báo giá
An Thạnh Phú chế tạo khuôn dập nguội theo bản vẽ: khuôn đơn, liên hoàn, đột dập và vuốt. Dung sai ổn định ±0,02mm, phay/tiện CNC ±0,01mm.